催化燃燒設備漏油原因

　1、設計不合理。包括產品設計人員在設計時沒考慮到密封，或不熟悉密封技術；密封結構形式設計不合理，與工作狀態、工況條件、溫度介質等***性不相適應，不注意設備的、振動、均壓和疏導措施；未考慮通氣、回油、導液和拆裝等因素。

 

　2、制造與加工精度不***。包括在制造過程中平面加工不平直，配合不***，同心度差，表面粗糙度過高，鑄造時造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質量不***因素都將會造成泄漏。

 

　3、密封材料選擇不當。密封材料一般要具有致密性、回彈性、壓縮性、柔軟性、，耐臭氧、耐輻射、蝕、抗介質侵蝕、耐高低溫、機械加工性等基本性能。當然沒有一種材料同時具備上述這些性能，因此可根據不同工況條件，選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。可是往往由于選擇材料不合理，適應不了被密封的工況條件而造成泄漏。

 

　4、管理不嚴、維護不周。這是設備泄漏的直接原因，如密封元件達到了使用壽命，但未及時更換，緊固件的松動，壓蓋沒及時壓緊和調節等。

 

　5、安裝方法不正確。泄漏的很多原因是安裝位置不正，偏心過***，密封件側裂，緊固螺釘預緊力不一，裝配工藝不正確等引起。

 

　6、工況條件惡劣。包括被密封介質有腐蝕性，振動劇烈，髙溫高壓，灰塵和外界介質侵蝕等。